按照行业 4.0 标准运行的现代化生产设施可全天候使用。这需要*个无故障的过程。故障或维护工作会导致停机。机器中的运动部件在生产工厂中尤其敏感。每个旋转系统的中心都是轴承装置。因此，滚子轴承的维修是实现**生产的*个重要因素。但如何实现完美的维护和轴承润滑以避免故障呢？
复杂机器中滚子轴承的故障可能导致整条生产线停工。因此，必须确定适当的维修时间，以避免昂贵的维修费用。以下问题和程序对于确保每个轴承完美工作非常重要：
磨损迹象有哪些？
您如何知道何时需要更换轴承？
不同滚子轴承的维护计划
有效维护过程的策略
我们想更仔细地研究各个方面。但**我们要解决*个问题：
什么是滚子轴承？
滚子轴承是任何传递动力和运动的机器的关键部件。内圈和外圈之间的滚动部件确保减少摩擦阻力。这使得轴和轮轴能够固定到位。动力传输导致轴或轮轴旋转或移动。内圈和外圈滚动部件的*佳润滑可确保*小的摩擦。
*个微小的滚子轴承可能会导致您的整个生产设施陷入瘫痪。为了防止这种情况发生，滚动轴承在运行过程中的维护过程以及良好的润滑是成功生产的保证！
磨损迹象有哪些？
轴承损坏的原因包括振动、摩擦、不平衡或不对中。这些触发信号从轴承传输，在轴承损坏发生之前可以通过噪音听到。此外，还存在自然磨损，尽管仔细观察和监控也很难预测。除其他外，滚子轴承发生这种情况的原因有：
腐蚀
润滑不足
磨料颗粒
旋转运动
杂质
如果发生任何这些现象，轴承的运行轮廓可能会发生变化，导致滑动行为不均匀。随着时间的推移，这会导致负载区域出现应力集中。结果是材料疲劳直至由于疲劳断裂而导致轴承完全损坏。您可以做些什么来帮助早期发现？
通过声音分析进行状态监测以确定轴承磨损
超声波技术已被证明是检测轴承磨损的有效预警系统。如果超声波测量电平比正常值高出 8 dB，则表明缺少润滑剂或出现磨损的迹象。这种情况会持续到几个警告*别，直至比正常水平高出 35 至 50 分贝。如果达到此*限值，受影响的轴承可能会出现短期故障。
您如何知道何时需要更换轴承？
我们以滚珠轴承为例，解释导致更换受影响轴承的明确指示：
轴承间隙超出公差*限并导致轴“摇晃”
从破旧的笼子里掉下来已经迫在眉睫
过大的冲击力已穿透轴承套圈
轴承套圈的运转表面损坏
粗大的污染会导致滚珠轴承无法正常工作
轴承内滚珠破损
运行期间噪音水平增加
球上的沉积物会妨碍平稳工作
有时，冲洗、吹气或清洁轴承及其部件可以避免更换。如果发现轴承套圈或滚珠损坏，更换轴承是不可避免的。无论如何，滚珠轴承必须得到充分润滑。
转动轴承时阻力增大
在许多部件中，精度和定位精度对于生产至关重要。如果在维修过程中转动轴承时阻力增大，则应立即更换。同时，维护工作之间的时间间隔必须保持较短，以便及早发现因磨损而可能造成的损坏。定期维护可延长精密滚珠轴承的使用寿命。
不同滚子轴承的维护计划
定期检查是滚子轴承维护计划的*部分，以便及时发现任何问题。此维护的*部分包括：
检查运转时的噪音
确定轴承温度
测量振动
润滑条件
以下是*重要的维护任务的概述：
检查运转时的噪音：
公司有经验的员工用普通听诊器就能检测到与正常运转噪音的轻微偏差。这可能是由于轴承内部滚道的轻微损坏造成的。
确定轴承温度：
在许多情况下，触摸外壳盖就足以检测粗略的温差。用温度计测量更准确。该孔可用于为轴承补充润滑剂。
测量振动：
振动通常通过正常操作期间的异常噪音来识别。
润滑剂状况：
在运行过程中检查润滑剂的水分和异物可以深入了解轴承的状况。如果润滑剂的正常状态出现偏差，则应仔细检查有问题的滚子轴承。